上海滬工閥門(mén)廠(chǎng)（集團）有限公司

閥門(mén)的安裝要求

閥門(mén)安裝的質(zhì)量好壞，直接影響以后閥門(mén)的使用，因此，應引進(jìn)施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視。

閥門(mén)的安裝應按照閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規定進(jìn)行。施工過(guò)程中要認真檢查，精心施工。閥門(mén)安裝前，應試壓合格后才進(jìn)行安裝，仔細檢查閥門(mén)的規格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門(mén)各零件是否完好，啟閉閥門(mén)是否轉動(dòng)靈活自如，密封面有無(wú)損傷等，確認無(wú)誤后，即可進(jìn)行安裝。

閥門(mén)安裝時(shí)，閥門(mén)的操作機構離操作地面最宜在 1.2m 左右，將與胸口相齊。當閥門(mén)的中心與手輪離操作地面超過(guò) 1.8m 時(shí)，應對操作較多的閥門(mén)和安全閥設置操作平臺。閥門(mén)較多的管道，閥門(mén)盡量集中在平臺上，以便操作。。

對超過(guò) 1.8m 并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門(mén)，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺以及活動(dòng)梯等設備。當閥門(mén)安裝在操作面以下時(shí)，應設置伸長(cháng)桿，地閥應設置地井，為安全起見(jiàn)，地井應加蓋。

水平管道上的閥門(mén)的閥桿，最好垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門(mén)出事故。落地閥門(mén)不要歪斜安裝，以免操作不方便。

并排管線(xiàn)上的閥門(mén)，應有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于 100mm，如管距較窄，應將閥門(mén)錯開(kāi)擺列。

對開(kāi)啟力大，強度較低、脆性大和重量較大的閥門(mén)，安裝前要設置閥架支承閥門(mén)，減少啟動(dòng)應力。

安裝閥門(mén)時(shí)，靠近閥門(mén)的管子使用管鉗，而閥門(mén)本身則要使用普通扳手。同時(shí)，安裝時(shí)，要使閥門(mén)處于半閉狀態(tài)，防止閥門(mén)發(fā)生轉動(dòng)和變形。

閥門(mén)正確安裝應使內部結構形式符合介質(zhì)的流向，安裝形式符合閥門(mén)結構的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門(mén)應按工藝管道的要求安裝。閥門(mén)的布置要方便合理，操作人員容易接近閥門(mén)，對于升降閥桿式閥門(mén)，要留出操作空間所有閥門(mén)的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

閥門(mén)連接面的安裝

安裝端部采用螺紋連接的閥門(mén)，應使螺紋擰入閥門(mén)的深淺適宜，螺紋擰入過(guò)深壓緊閥座，將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過(guò)淺，將影響接頭的密封可靠性，容易引進(jìn)泄漏。同時(shí)螺紋密封材料應采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門(mén)內腔。

對于法蘭端部連接的閥門(mén)，首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線(xiàn)，且螺栓孔要對正。閥門(mén)法蘭應與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應出現錯口、傾斜等現象，法蘭間心墊片應放置正中，不能偏斜，螺栓應對稱(chēng)均勻擰緊。防止在閥門(mén)安裝時(shí)強制連接擰緊，產(chǎn)生一個(gè)附加殘余力。

安裝前要徹底清除管子內壁及外部螺紋的污物；清除有礙介質(zhì)流動(dòng)和可能影響設備運轉的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門(mén)的密封面或堵塞閥門(mén)。

安裝焊接端部連接閥門(mén)，應先組對點(diǎn)焊后閥門(mén)兩端焊口，開(kāi)啟閥門(mén)，然后按焊接工藝卡施焊焊縫，焊后對焊縫外觀(guān)及內在焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等，需要時(shí)應對焊縫進(jìn)行射線(xiàn)或超控檢查。

較重閥門(mén)的安裝

安裝較重的閥門(mén)時(shí)（DN>100），應用起吊工具或設備，起吊繩索應系在閥門(mén)的法蘭或支架上，不應系在閥門(mén)的手柄式閥桿上，以免損壞閥門(mén)。