上海滬工閥門(mén)廠(chǎng)（集團）有限公司

（2）蝶閥的應用

傳統意義上的蝶閥是一種簡(jiǎn)單的且關(guān)閉不嚴的擋板閥，通常用于水管路系統中作為流量調節和阻尼用。近十幾年來(lái)，蝶閥制造技術(shù)發(fā)展迅速，在美、日、德、法等發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用品種也在不斷擴大，并向高溫、高壓、大口徑、密封閥、長(cháng)壽命、優(yōu)良的調節性以及一閥多功能的方向發(fā)展，其密封性及安全可靠性均達到了較高的水平，并已部分地取代了截止閥、閘閥和球閥。傳統意義上的蝶閥已不復存在。因此，蝶閥廣泛應用于給水、油品、燃氣等管路。

2-62 什么是旋塞閥？特點(diǎn)是什么？常用在哪里？

答：旋塞閥利用閥件內所插的中央穿孔的錐形栓塞的控制啟閉的閥件，稱(chēng)為旋塞閥。旋塞閥的結構如圖 2-12 所示。

圖 2-12 旋塞閥
1-旋塞；2-壓環(huán)；3-填料；4-閥體；5-退塞螺栓

旋塞閥的特點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小，介質(zhì)流動(dòng)方向不限，啟閉時(shí)只需旋轉 90°，十分快捷，這種直通式旋塞閥通道不縮小，介質(zhì)在閥內流向不改變。流體阻力小，還可制作成三通路或四通路閥門(mén)，可作為分配換向用。但密封面易磨損，開(kāi)關(guān)力較大。

旋塞閥不適用于輸送高溫、高壓介質(zhì)（如蒸汽）、只適用于一般低溫、低壓流體，作開(kāi)閉用，不宜做調節流量用。

旋塞閥應用于油田開(kāi)采、輸送和精煉設備中，同時(shí)也廣泛用于石油、化工、燃氣、水暖等管路中。

旋塞閥公稱(chēng)直徑范圍為 15~150mm，公稱(chēng)壓力有 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa 三個(gè)等級，工作溫度在 100℃ 以?xún)取?/p>

2-63 什么是止回閥？特點(diǎn)是什么？常用在哪里？

答：止回閥只用于阻止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥，它包括各種結構的止回閥（如升降式、旋啟式、蝶式止回閥和底閥等）。升降式止回閥和旋啟式止回閥的結構如圖 2-13 和如圖 2-14 所示。

圖 2-13 升降式止回閥
1-閥體；2-閥座；3-導向套簡(jiǎn)；4-閥瓣；5-閥蓋

圖 2-14 旋啟式止回閥
1-閥體；2-閥蓋；3-閥瓣；4-搖桿；

止回閥的特點(diǎn)：升降式止回閥比旋啟式止回閥的密封性好，流體阻力大；臥式的宜裝在水平管線(xiàn)上，立式的應裝在垂直管線(xiàn)上；旋啟式止回閥，不宜制成小口徑閥門(mén)，他安裝在水平，垂直或傾斜的管線(xiàn)上，如裝在垂直管線(xiàn)上，介質(zhì)流向應由下至上。

止回閥僅能安裝在輸送清潔介質(zhì)的管道上，對于有某種顆粒和粘度較大的介質(zhì)是不適用的，因為這種介質(zhì)會(huì )降低止回閥的密封性能。

2-64 什么是減壓閥？結構如何？特點(diǎn)是什么？

答：減壓閥是一種能將介質(zhì)壓力降低到一定數值的自動(dòng)閥門(mén)。減壓閥根據敏感元件及結構不同可分為彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥等。

這里將活塞式減壓閥的機構及工作原理介紹如下：

活塞式減壓閥的結構及工作原理如圖 2-15a、b 所示，其主要由閥體、閥蓋、彈簧、活塞、主閥、副閥（脈沖閥）等部分組成。在閥體的下部裝有主閥彈簧 11 用以支承主閥 10，使主閥與閥座處于密封狀態(tài)。閥體上部裝有活塞 8，活塞與主閥 10 的閥桿相配合，待活塞 8 受到介質(zhì)壓力推動(dòng)主閥 10，使主閥開(kāi)啟。閥蓋內裝有壓縮彈簧、脈沖閥及膜片，帽蓋內裝有調節螺釘、調節彈簧以調節需要的工作壓力。

圖 2-15 活塞式減壓閥
a）活塞式減壓閥；b）活塞式減壓閥工作原理
1-調節螺釘；2-調節彈簧；3-上蓋；4-膜片；5-脈沖閥；6-閥蓋；7-活塞環(huán)；8-活塞；9-閥體；10-主閥；11-主閥彈簧；12-底閥蓋

活塞式減壓閥的工作原理如圖 2-15b 所示，當閥門(mén)工作時(shí)，順時(shí)針?lè )较蛐�轉調節螺釘 1，壓下磨片 4，頂開(kāi)脈沖閥 5、閥前壓力為 p₁ 的介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥體內通道 a 經(jīng)小室 e、小室 d 和閥內通道 b 到達活塞的上部空間，克服下彈簧力、推下活塞 8，打開(kāi)主閥 10。介質(zhì)流過(guò)主閥，壓力下降為 p₂ 升高時(shí)。薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎，脈沖閥關(guān)小，是的介質(zhì)進(jìn)入小室 e 和小室 d 的通道變窄，活塞口的下推力下降，主閥上升關(guān)小，壓力 p₂ 自動(dòng)降下來(lái)。反之亦然�；钊�式減壓閥可保持壓力 p₂ 在一定的范圍內波動(dòng)。

活塞式減壓閥的特點(diǎn)是工作可靠、維修量小，減壓范圍較大，占地面積小，使用范圍廣�；钊�式減壓閥工作時(shí)，由于活塞在氣缸中的摩擦力較大，因此，它適用于溫度較高、壓力較大的蒸汽和空氣等介質(zhì)的管道工程上�；钊�式減壓閥的缺點(diǎn)是靈敏度較差。

彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、減壓穩壓分別如圖 2-16、圖 2-17、圖 2-18 所示。

圖 2-16 彈簧播模式減壓閥
1-閥體；2-閥蓋；3-薄膜；4-閥桿；5-閥瓣；6-主閥彈簧；7-調節彈簧；8-調整螺栓

圖 2-17 波紋管式截止閥
1-調整螺栓；2-調節彈簧；3-波紋管；4-壓力通道；5-閥瓣；6-定金彈簧

圖 2-18 減壓穩壓閥
1-閥體；2-密封墊；3-導套；4-限位母；5-閥瓣；6-密封圈；7-閥座；8-閥桿；9-活塞套；10-O 形密封圈；11-膜片；12-托盤(pán)；13-壓縮彈片；14-彈簧；15-調節螺桿；16-彈簧座；17-蓋形；18-密封墊；19-下閥蓋；20-螺母

2-65 什么是隔膜閥？結構如何？型號及參數有哪些？

答：?jiǎn)㈤]件為隔膜，由閥桿帶動(dòng)沿閥桿軸線(xiàn)作升降運動(dòng)并將使動(dòng)作機構與介質(zhì)隔開(kāi)的閥門(mén)，可稱(chēng)隔膜閥。

隔膜閥的結構如圖 2-19 所示，隔膜閥用橡膠、塑料、搪瓷等耐腐蝕材料做襯里，隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、便于維修、流動(dòng)阻力下，多用于輸送酸類(lèi)介質(zhì)和帶懸浮物的工業(yè)管路上，其適用范圍為 PN≤0.6MPa，DN≤300mm。

隔膜閥結構形式如圖 2-19、圖 2-20、圖 2-21 所示。

圖 2-19 屋脊式隔膜閥
1-閥體；2-閥桿；3-隔膜；4-襯里

圖 2-20 堰式隔膜閥
1-閥體；2-閥體襯里；3-隔膜；4-螺釘；5-閥蓋；6-閥瓣；7-閥桿；8-閥桿螺母；9-指示器；10-手輪；

圖 2-21 直通式隔膜閥

隔膜閥型號及參數見(jiàn)表 2-60。

2-66 什么是節流閥？結構特征是什么？型號及參數有哪些？

答：通過(guò)啟閉件（閥瓣）來(lái)改變閥門(mén)的通路面積，以調節流量、壓力的閥門(mén)稱(chēng)為節流閥。

節流閥如圖 2-22 所示，從結構特征看，節流閥也屬于截止閥類(lèi)，閥瓣有窗形、塞形和針形，如圖 2-23 所示。窗形用于大通徑，塞形用于中通徑，針形用于小通徑。節流閥的作用是節流減壓，使介質(zhì)膨脹，因此，也稱(chēng)膨閥。

圖 2-22 節流閥
a）L21SA-25K 外螺紋節流閥；b)角式節流閥

圖 2-23 節流閥閥瓣

雖然節流閥在結構特征上與截止閥相似，但節流閥不能當截止閥使用，截止閥也不可代替節流閥。

同截止閥一樣，節流閥安裝具有方向性，安裝時(shí)可按“低進(jìn)高出”的原則進(jìn)行安裝。

節流閥型號及參數見(jiàn)表 2-61。

2-67 什么是疏水閥？結構及工作原理如何？型號及參數有哪些？

答：自動(dòng)排放凝結水并組織蒸汽通過(guò)的閥門(mén)是疏水閥。疏水閥是一個(gè)自動(dòng)調節閥門(mén)，它能自動(dòng)排出凝結水，組織蒸汽通過(guò)。疏水閥又名阻汽排水閥。

浮桶式蒸汽疏水閥的結構就工作原理如圖 2-24 所示。桶裝浮子的開(kāi)口朝上配置。開(kāi)始通汽時(shí)，產(chǎn)生的凝結水被蒸汽壓力推到，流入疏水閥內部吊桶的四周，隨著(zhù)凝結水量的增加又逐漸流入桶內。當浮桶內貯存的水達到所規定的數量時(shí)，浮桶失去了浮力，便下沉，從而打開(kāi)了連接在浮桶上的閥瓣，浮桶內的水通過(guò)集水管，由疏水閥的出口排出。當浮桶內的凝結水大部分被排除之后，浮桶又恢復了浮力。向上浮起，關(guān)閉蒸汽疏水閥。

疏水閥型號及參數見(jiàn)表 2-62。

2-68 什么是安全閥？安全閥的各種結構功能如何？

答：當系統壓力超過(guò)調定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟的閥稱(chēng)為安全閥，安全閥用來(lái)限制氣罐或回路的最高壓力以保證安全，結構上與座閥式直動(dòng)溢流閥相同。對安全閥來(lái)說(shuō)，反應快是最重要的。溢流閥的調定壓力是溢流閥達到公稱(chēng)流量時(shí)的壓力，但安全閥的調定壓力是開(kāi)啟壓力。

當管道或設備內的介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值時(shí)，啟閉件（閥瓣）能自動(dòng)開(kāi)啟排放，低于規定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉，對管道或設備起保護作用的閥門(mén)是安全閥。

安全閥的各種結構功能：安全閥的種類(lèi)很多，通常大都以安全閥的結構特點(diǎn)或閥瓣最大開(kāi)啟高度與閥座直徑之比（h/d）進(jìn)行分類(lèi)，安全閥一般可分為杠桿重錘式安全閥、彈簧安全式、微啟式安全閥、全啟式安全閥、脈沖式安全閥、先導式安全閥等。這里將前四種安全閥的結構功能介紹如下，供管理、維修、檢驗、訂購參考。

1）杠桿重錘式安全閥：杠桿重錘式安全閥如圖 2-25 所示。重錘的作用力通過(guò)杠桿放大后加載于閥瓣。在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中載荷的大小不變，因此由閥桿傳來(lái)的力基本是不變的。其缺點(diǎn)是對振動(dòng)較敏感，且回座性能差。這種結構的安全閥只能用在固定設備上，重錘的質(zhì)量一般不應超過(guò) 60kg，以免操作困難。鑄鐵制重錘式安全閥適用于公稱(chēng)壓力 PN≤1.6MPa，介質(zhì)溫度 t≤200℃；碳鋼制重錘式安全閥適用于公稱(chēng)壓力 PN≤1.6MPa，介質(zhì)溫度 t≤450℃。重錘式安全閥主要用于水、汽等介質(zhì)。

圖 2-25 杠桿重錘式安全閥
1-閥體；2-閥座；3-閥盤(pán)；4-導向套筒；5-閥桿；6-重錘；7-杠桿；8-閥蓋

2）微啟式安全閥：閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的 1/40~1/20 的安全閥是微啟式安全閥。微啟式安全閥又分為不帶調節圈的微啟式安全閥和帶調節圈的微啟式安全閥，不帶調節圈的微啟式彈簧安全閥如圖 2-26 所示，帶調節圈的微啟式安全閥彈簧安全閥如圖 2-27 所示，帶調節圈的彈簧安全閥可利用調節圈對排放壓力即啟閉壓差進(jìn)行調節。

圖 2-26 不帶調節閥的微啟式彈簧安全閥
1-閥體；2-閥瓣；3-閥座；4-彈簧；5-下彈簧閥座；6-上彈簧閥座；7-閥蓋

圖 2-27 帶調節圈的微啟式彈簧安全閥
1-閥體；2-閥座；3-調節圈；4-定位螺釘；5-閥瓣；6-閥蓋；7-保險鐵絲；8-保險鉛封；9-緊鎖螺母；10-套筒螺絲；11-安全護罩；12-上彈簧座；13-彈簧；14-閥桿；15-下彈簧座；16-導向套；17-反向沖

3）圈其實(shí)安全法：閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的 1/4~1/3 的安全閥是全啟式安全閥。全啟式安全閥如圖 2-28 所示，在安全閥的閥瓣處設有反沖盤(pán)，借助于氣體介質(zhì)的膨脹沖力，使閥瓣開(kāi)啟到足夠的高度，從而達到排量要求。這種結構的安全閥使用較多，靈敏度亦較高。

圖 2-28 全啟式安全閥
1-閥體；2-閥座；3-調節閥；4-定位螺釘；5-閥瓣；6-反沖盤(pán)；7-保險鐵絲；8-保險鉛封；9-緊鎖螺母；10-套筒螺釘；11-安全護套；12-上彈簧座；13-彈簧；14-閥桿；15-閥蓋；16-下彈簧座

2-69 安全閥的安裝有哪些要求？

答：安全閥的安裝要求是：

1）安全法必須垂直安裝，并盡量靠近被保護的設備或管道，自被保護的設備到安全閥入口管道最大壓力損失不得超過(guò)安全閥定壓的 3%。

2）安全閥入口管道的管徑必須大于或等于安全閥入口管徑，其連接的大小頭應盡量設在靠近安全閥的入口處。

3）安全閥向大氣排放時(shí)，排放的管道要高出已排放口為中心的 7.5m 半徑范圍內的操作平臺、設備或地面 2.5m 以上。而對于有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì)，排放口要高出 15m 半徑范圍內的操作平臺、設備或地面 3m 以上。

4）安全閥排放管排入大氣時(shí)，端部要切成平口，同時(shí)，在安全閥出口彎頭附近的低處要開(kāi)設 φ6~φ10mm 的小孔，以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內。

5）安全閥排放液體時(shí)，要引向裝置內最近的合適的工藝廢料系統，不允許直接排放大氣。

6）安全閥要裝在易于檢修和調節處，周?chē)�要有足夠的操作空間。

7）安全閥入口出不允許設置切斷閥，若出于檢修或其他方面的原因（如排放的介質(zhì)中含有固體顆粒，影響安全閥跳開(kāi)后不能再關(guān)閉，需要拆開(kāi)檢修；或用于粘性、腐蝕性介質(zhì)），可加切斷閥并設檢查閥，切斷閥必須處于勸其狀態(tài)，并加鉛封，且應有醒目的標志。

8）對有可能使用蒸汽吹掃的泄壓過(guò)道，應考慮由于蒸汽吹掃產(chǎn)生的熱膨脹。

2-70 安全閥型號及參數有哪些？

答：安全閥型號及參數見(jiàn)表 2-63。

2-71 柱塞閥的功能及特點(diǎn)是什么？

答：柱塞閥的柱塞與密封圈間采用過(guò)盈配合，通過(guò)調節閥蓋上連接螺栓的壓緊力，是密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體的壓力。從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。

柱塞閥的特點(diǎn)：具有結構緊奏啟閉靈活、壽命長(cháng)、維修方便等特點(diǎn)。柱塞閥是國際上近代發(fā)展的新穎結構閥門(mén)，受到廣泛重視。

2-72 什么是調節閥？

答：根據外來(lái)信號或流體壓力的傳遞推動(dòng)調節機構，以改變流體流量的閥門(mén)稱(chēng)為調節閥。

調節閥：指主要用于調節介質(zhì)的流量、壓力的閥門(mén)。它包括節流閥、減壓閥。

2-73 什么是平衡閥？常用在哪里？

答：平衡閥是專(zhuān)用于供熱系統上的調節閥門(mén)。使用平衡閥后就能有效地解決水力失調問(wèn)題。平衡閥分靜態(tài)平衡閥（簡(jiǎn)稱(chēng)平衡閥）和自動(dòng)式平衡閥（也稱(chēng)自力式流量調節閥）。

平衡閥的內部結構也是由閥瓣和閥座組成，外形與普通閥一樣。

2-74 柱塞閥型號和技術(shù)性能及生廠(chǎng)商有哪些?

答：柱塞閥型號和技術(shù)性能及生廠(chǎng)商見(jiàn)表 2-64。

2-75 閥門(mén)故障分類(lèi)方法有哪些？

答：閥門(mén)故障分類(lèi)方法如下：

2-76 閥門(mén)故障模式有那些？

答：閥門(mén)故障模式見(jiàn)表 2-65。

2-77 安全閥主要故障模式有哪些？

答：安全閥主要故障模式見(jiàn)表 2-66。

2-78 各類(lèi)減壓閥的性能對比如何？

答：減壓閥按作用原理分為直接作用式和先導式。直接作用式減壓閥是利用出口壓力的變化直接控制閥瓣的運動(dòng)。先導式減壓閥由導閥和主閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導閥放大來(lái)控制主閥的運動(dòng)，其性能對比見(jiàn)表 2-67。

2-79 常用閥門(mén)如何選用？

答：常用閥門(mén)的選用見(jiàn)表 2-68。

表 2-68 常用閥門(mén)的選用

表 2-67 各類(lèi)減壓閥的性能對比

閥門(mén)種類(lèi)	圖例	主要用途
閘閥		截斷介質(zhì)，允許雙向流動(dòng)，全啟全閉，不適于調節流量
截止閥		截斷介質(zhì)，不允許雙向流動(dòng)；調節參數不嚴格時(shí)，可代做調節閥，但不再起關(guān)閉作用；密封性較閘閥好
球閥		截斷介質(zhì)，啟閉迅速，允許做節流用
旋塞閥		一般用途同球閥，三通、四通旋塞還可用作分配和換向
蝶閥		截斷介質(zhì)，啟閉迅速，也可做節流用
隔膜閥		用于腐蝕性介質(zhì)的啟閉和節流，也可用于帶懸浮物介質(zhì)
柱塞閥		截斷介質(zhì)、全啟全閉，也可調解流量；密封性好，泄漏少（注：GB 沒(méi)有規定圖例）
節流閥		調節介質(zhì)流量計壓力，但調節精度不高，沒(méi)有調節閥的調節特性，不做截斷用
調節閥		調節介質(zhì)流量及壓力（注：圖例表示帶彈簧薄膜元件的調節閥）
止回閥		自動(dòng)防止介質(zhì)倒流（注：圖例中流向有空白三角形至非空白三角形）
安全閥		用作設備或管路的超壓保護，能自動(dòng)維持壓力在安全值以下（注：圖例中左為彈簧式，右為重錘式）
減壓閥		可自動(dòng)將介質(zhì)壓力減低至所需壓力（注：圖例中小三角形為高壓端）
疏水閥		可自動(dòng)排除蒸汽管路或系統中的凝結水，并阻止蒸汽逸漏，同時(shí)也可排除管路系統中的空氣和其他水凝性氣體（注：圖例中左為 GB141，右為 ISO）

2-80 什么是浮球閥?結構特點(diǎn)是什么？常用在哪里?

答：浮球閥也稱(chēng)漂子門(mén)，是一種自動(dòng)補水閥門(mén)，用作高位水箱及各種貯水器中進(jìn)水的自動(dòng)開(kāi)關(guān)設備，其結構如圖 2-29 所示，它是由浮球、杠桿、閥瓣、閥座四個(gè)部分組成。浮球閥在水面上，如水面升高，球閥也隨之升高，浮球帶動(dòng)杠桿式閥瓣壓在閥座上，將閥座關(guān)閉，停止進(jìn)水。當水位低于規定位置時(shí)，浮球也隨之下降，帶動(dòng)杠桿使閥瓣離開(kāi)閥座，讓水進(jìn)入水箱。如此周而復始的動(dòng)作，就實(shí)現了水位的自動(dòng)控制。

圖 2-29 浮球閥

第 3 章 管道布置和常用管材、管件及附件

3-1 管線(xiàn)的含義是什么？

答：管線(xiàn)是指各種管道與電氣路線(xiàn)。管道包括動(dòng)力管道與工藝管道；電氣線(xiàn)路包括架空線(xiàn)路和電纜線(xiàn)路兩種。

3-2 管線(xiàn)基本單元如何劃分？

答：工廠(chǎng)企業(yè)要本著(zhù)方便維修和管理的原則，結合各種管線(xiàn)的自然特點(diǎn)（大型企業(yè)可把管線(xiàn)劃分為若干個(gè)基本單位），按規定進(jìn)行編號和入賬，劃分原則如下。

（1）動(dòng)力管道和工藝管道

1）從站房外閥門(mén)或分氣缸（或儲氣罐）的配出閥門(mén)到該管路上的第一閥門(mén)（包括第一閥門(mén)）的管道為一個(gè)單元。

2）從第一閥門(mén)到第二閥門(mén)（包括第二閥門(mén)），或者從一閥門(mén)倒下一閥門(mén)（包括下一閥門(mén)）的管道為一個(gè)單元。

3）該管道每一入戶(hù)管段至各固點(diǎn)使用電的管路為一單元。

4）各管路應包括有關(guān)附件。

（2）上門(mén)管道

1）自備泵房的上水管道：①從水塔下管道閥門(mén)（或從水塔）到管路上第一閥門(mén)（包括第一閥門(mén)）為一單元；②深井泵的總配出閥門(mén)到管道上第一閥門(mén)的管道為第一單元；③從一閥門(mén)到下一閥門(mén)（包括下一閥門(mén)）的水管為一單元；④水管每一入戶(hù)管段到各固定使用點(diǎn)的水管為一單元；⑤水塔及深井泵的總配出閥門(mén)屬泵房，不列入管路單元。

2）城市給水管道：①從進(jìn)場(chǎng)水管總閥門(mén)到管路上第一閥門(mén)（包括第一閥門(mén)）的水管為一單元；②從一閥門(mén)到下一閥門(mén)（包括下一閥門(mén)）的水管為一單元；③水管末級閥門(mén)到各固定使用點(diǎn)的水管為一單元。

（3）電力線(xiàn)路

1）配電間每一路引出母線(xiàn)或電纜（或兩次側開(kāi)關(guān)后端接點(diǎn)引出母線(xiàn)或電纜），包括分支干線(xiàn)為一單元；上述線(xiàn)路應包括瓷件、橫擔、電纜頭、電纜中間接頭等附件。

2）變配點(diǎn)所的變壓器一次側高壓隔離開(kāi)關(guān)（或跌落熔斷器）至該配電所二次側引出母線(xiàn)開(kāi)關(guān)的末端接點(diǎn)為變配點(diǎn)所的復數線(xiàn)路，不單獨編號。

3）動(dòng)力配電箱（板）及引入、引出線(xiàn)為該箱（板）附設線(xiàn)路，不單獨編號。

（4）照明線(xiàn)路：一個(gè)照明控制箱（開(kāi)關(guān)）及控制的燈具、線(xiàn)路等為一單元。

（5）電話(huà)線(xiàn)路：從交換機（總機）配線(xiàn)架分出的每一個(gè)電纜線(xiàn)路（包括各分線(xiàn)盒、中間接頭）各為一單元。

3-3 管線(xiàn)圖樣管理的要求是什么？

答：管線(xiàn)圖樣管理的要求是：

為加強各種管線(xiàn)的管理，確保安全運行，應按要求整頓各類(lèi)管線(xiàn)和繪制動(dòng)力管線(xiàn)圖，并責成有關(guān)部門(mén)指定專(zhuān)人管理。

各種管線(xiàn)圖應統一以全廠(chǎng)建筑物平面布置圖為底圖進(jìn)行繪制。全場(chǎng)平面圖的繪制應符合國標 GB/T 50104-2001《建筑制圖標準》，并采用建筑坐標進(jìn)行標注，各管線(xiàn)應對建筑物標注距離尺寸或用建筑坐標標注其方位。

管線(xiàn)圖中各管道口徑（公稱(chēng)直徑）和電線(xiàn)電纜直徑以 mm 為單位，其余尺寸一律以 m 為單位，并精準到小數點(diǎn)后兩位進(jìn)行標注，原有的建筑物和各種管線(xiàn)可放寬到小數點(diǎn)后一位進(jìn)行標注。各類(lèi)管線(xiàn)圖可分類(lèi)、分片進(jìn)行繪制，也可合成在一張平面圖上。

3-3 管線(xiàn)圖樣的繪制有什么規定？

答：（1）管道圖繪制規定

1）各類(lèi)動(dòng)力管道中的管件符號應按國標 GB/T 6567.3-2008 的規定繪制。

2）輸送液體與氣體管路符號的規定：輸送各種液體與氣體的管路一律用實(shí)線(xiàn)表示，為了區別各種不同的管路，在線(xiàn)的中間須注上漢語(yǔ)拼音字母的規定符號。

3）上水管的符號為“S”:①S 為上水管（不分類(lèi)型）；②S₁ 為生產(chǎn)上水管；③S₂ 為生活上水管；④S₃ 為生產(chǎn)、生活消防上水管；⑤S₄ 為生產(chǎn)消防上水管；⑥S₅ 為生活消防上水管；⑦S₆ 為消防水上管；⑧S₇ 為高壓供水管；⑨S₈ 為軟化水管；⑩S₉ 為沖洗水管；⑪S₁₀ 為低溫水管；⑫S₁₁ 為城市上水管；⑬S₁₂ 為原有上水管（利用）；⑭S₁₃ 為原有上水管（廢除）。

4）下水管的符號為“X”：①X 為下水管（不分類(lèi)型）；②X₁ 為生產(chǎn)下水管（自流）；③X₂ 為生產(chǎn)下水管（壓力）；④X₃ 為生活下水管（自流）；⑤X₄ 為生活下水管（壓力）；⑥X₅ 為生產(chǎn)生活下水管（自流）；⑦X₆ 為生產(chǎn)生活下水管（壓力）；⑧X₇ 為生產(chǎn)雨水下水管（自流）；⑨X₈ 為生產(chǎn)雨水下水管（壓力）。

5）循環(huán)水管的符號為 “XH”。

6）化工管的符號為“H”。

7）熱水管的符號為“R”:①R 為熱水管（不分類(lèi)型）；②R₁ 為生產(chǎn)熱水管（循環(huán)自流）；③R₂ 為生產(chǎn)熱水管；④R₃ 為生活熱水管；⑤R₄ 為熱水回水管；⑥R₅ 為采暖溫水送水管；⑦R₆ 為采暖溫水回水管。

8）凝結水管的符號為“N”：①N₁ 為凝結水管；②N₂ 為凝結回水管（自流）；③N₃ 為凝結回水管（壓力）。

9）冷凍水管的符號為“L”:①L₁ 為冷凍水管；②L₂ 為冷凍回水管。

10）蒸汽管的符號為“Z”。

11）煤氣管的符號為“M”：①M₁ 為高爐煤氣管；②M₂ 為焦爐煤氣管；③M₃ 為發(fā)生爐熱煤氣管；④M₄ 為發(fā)生爐冷媒氣管；⑤M₅ 為發(fā)生爐水煤氣管。

12）壓縮空氣的符號為“YS_j”。

13）氧氣管的符號為“YQ”。

14）氮氣管的符號為“DQ”。

15）氫氣管的符號為“QQ”。

16）乙炔管的符號為“YJ”。

17）鼓風(fēng)管的符號為“GF”。

18）通風(fēng)管的符號為“TF”

19）油管的符號為“Y”：①Y₁ 為原油罐；②Y₃ 為車(chē)用汽油管；③Y₅ 為燃料油管；④Y₇ 為柴油管；⑤Y₉ 為重油管；⑥Y₁₁ 為潤滑油管。

20）圖上管路的直徑尺寸、流體參數和代號可按圖 3-1 所示方法標注。

圖 3-1 管道標識方法示意圖

管道的規定符號一般用漢語(yǔ)拼音字母表示。阿拉伯數字表述流體參數。例如：

S₁DN100，標示生產(chǎn)上水管。其公稱(chēng)直徑為 100mm。

13Z DN200，表示 13 個(gè)絕對大氣壓的公稱(chēng)直徑為 200mm 的蒸汽管道。

1400M3DN500，表示發(fā)生爐熱煤氣其熱值為 1400kcal/m³（1cal=4.1868J），公稱(chēng)直徑為 500mm 的發(fā)生爐煤氣管路；

90R DN100，表示 90℃ 的公稱(chēng)直徑 100mm 的熱水管路。

21）圖上同時(shí)出現地面和埋地管線(xiàn)時(shí)，埋地管路可用虛線(xiàn)表示，但用實(shí)線(xiàn)表示時(shí)必須注上標高，每線(xiàn)圖一般要列出所用規定符號的說(shuō)明，同一圖上的管道不論管子大小必須用同等粗細的線(xiàn)條畫(huà)出，其輔助圖例及符號見(jiàn)表 3-1。

表 3-1 動(dòng)力管道輔助圖例

序號	名稱(chēng)	圖例	備注
1	保濕管		全部的可用直線(xiàn)或文字說(shuō)明
2	地溝管		全部的可用直線(xiàn)或文字說(shuō)明
3	架空管		有了飆高可不注符號
4	原有管		2、15 為線(xiàn)距及線(xiàn)段長(cháng)度
5	埋地管		可用實(shí)線(xiàn)表示，但必須注上標高
6	管路坡度及方向
7	暖氣管井		原有的井可用虛線(xiàn)表示
8	上水管井/下水管井/排水溝井		原有的井可用虛線(xiàn)表示
9	消火栓井		原有的井可用虛線(xiàn)表示
10	化糞池		原有的池可用虛線(xiàn)表示
11	雨水井		原有的井可用虛線(xiàn)表示

22）管道零件、附件及熱力工程的規定符號如下：①管道及其聯(lián)接的一般符號規定如圖 3-2 所示。

圖 3-2 管道連接符號示意

23）動(dòng)力管道中各閥門(mén)、表針均應單獨在圖上標注方位尺寸、型號規格及有關(guān)編號。

24）動(dòng)力管道上（廠(chǎng)區或車(chē)間）均應畫(huà)到各固定使用點(diǎn)，給水管道畫(huà)到各用戶(hù)龍頭，壓縮空氣管道畫(huà)到各用氣設備的進(jìn)口閥門(mén)等。

（2）電力線(xiàn)路圖繪制要求

1）企業(yè)應繪制變配電一、二次接線(xiàn)圖，原理圖，電力配電線(xiàn)路圖（包括照明路燈圖）。

2）電力線(xiàn)路途中符號應按 GB/T4728.5-2005 和 GB/T4728.11-2008 的規定繪制。

3）電氣符號通常包括電氣系統圖圖形符號、電工設備文字符號和電工系統圖的回路標號三種。

電氣系統圖中的圖形符號見(jiàn)表 3-3；用以區分電氣系統中的設備、裝置元件及線(xiàn)路的名稱(chēng)、性能、作用、位置、安裝方式和文字符號見(jiàn)表 3-4；電氣系統平面布置圖中用的標注符號見(jiàn)表 3-5。

工業(yè)管道及閥門(mén)維修問(wèn)答（1）
工業(yè)管道及閥門(mén)維修問(wèn)答（2）