上海滬工閥門(mén)廠(chǎng)（集團）有限公司
蒸汽調節閥因其使用介質(zhì)的高溫高壓，故在選型時(shí)頗有講究，如果選型不當，則會(huì )在使用過(guò)程中頻頻出現故障，嚴重影響設備和系統的正常運行。下面我們通過(guò)一個(gè)實(shí)例來(lái)談?wù)務(wù)羝{節閥的選型及使用中需要注意的一些問(wèn)題。
一家大型化工企業(yè)，需要用蒸汽來(lái)控制反應罐的溫度，蒸汽來(lái)自熱電廠(chǎng)的蒸汽余熱，溫度 200℃ 左右，壓力 1.2MPa 左右，要求用蒸汽調節閥來(lái)控制蒸汽壓力的恒定，閥門(mén)進(jìn)口壓力 0.8~1.0MPa，出口壓力 0.4~0.5MPa。開(kāi)始選型時(shí)，因為沒(méi)有弄清楚現場(chǎng)參數，選用的是電動(dòng)單座調節閥，使用不久就故障頻頻，執行器電機燒壞、控制模塊損壞、減速齒輪打壞的事，屢屢發(fā)生。
后派人到現場(chǎng)觀(guān)察、分析，才找出故障原因。原來(lái)，調節閥的進(jìn)出口壓差較大，執行器在工作時(shí)負荷太大，也可以說(shuō)過(guò)載，所以才會(huì )有減速齒輪不堪重負，數次打壞及電機、模塊損壞的事，更有甚者，用戶(hù)在系統設計時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當（選在壓力變化特別快的地方），控制系統中壓力控制模塊的PID參數設置也有問(wèn)題，致使整個(gè)系統靈敏度太高，壓力稍微有一點(diǎn)變化，調節器就會(huì )輸出控制信號去驅動(dòng)調節閥，造成調節閥頻繁動(dòng)作，以至于震蕩，進(jìn)而引起整個(gè)系統的震蕩，不但被控變量無(wú)法穩定，更令調節閥不堪重負，無(wú)法完成調節的任務(wù)。
經(jīng)與用戶(hù)協(xié)商后，果斷決定用電動(dòng)套筒調節閥來(lái)代替單座調節閥，因為套筒閥的平衡結構的閥芯，可以大大抵消蒸汽通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動(dòng)執行器的負荷，有利于調節閥長(cháng)期穩定地運行。之所以沒(méi)有選擇平衡式單座調節閥，是考慮到單座閥的導向密封圈不耐蒸汽狀況下的長(cháng)期磨損，且系統對調節閥的泄漏量標準要求不高，套筒閥完全能勝任這種工況。同時(shí)，重新確定取壓點(diǎn)，當套筒調節閥換上以后，調試系統時(shí)，將 PID 參數重新設置，減小比例帶，加大積分時(shí)間，即將系統響應的時(shí)間稍微調整一下，蒸汽的壓力波動(dòng)變化以能滿(mǎn)足使用為前提。經(jīng)過(guò)這樣一番調整，基本解決了這一問(wèn)題。
其實(shí)，如果從最佳方案來(lái)考慮，根據這里的現場(chǎng)工況和要求，選用氣動(dòng)雙座調節閥更為適宜，只是用戶(hù)鋪設氣源管路不方便，才沒(méi)有采納。
由此可見(jiàn)，對于調節閥，選型固然重要，安裝、調試和維護更加重要，有好多故障都是用戶(hù)因不熟悉調節閥的性能和使用維護特點(diǎn)所造成的。你不能把調節閥孤立于控制系統之外，而需把它和整個(gè)系統一起來(lái)考慮、來(lái)調整，而且，調節閥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的執行元件，容易出現各種故障，這是手動(dòng)閥門(mén)所不能比的。而且，隨著(zhù)現場(chǎng)總線(xiàn)調節閥的日漸推廣，本來(lái)由系統完成的任務(wù)，下放到了調節閥的身上，這就對調節閥的使用、維護提出了更高的要求。