上海滬工閥門(mén)廠(chǎng)（集團）有限公司

1 問(wèn)題的提出

錢(qián)清第一發(fā)電廠(chǎng) 1 號機 1999 年年初開(kāi)始安裝，同年 7 月進(jìn)入試運轉。在試運轉過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現處于備用狀態(tài)的交流潤滑油泵、工業(yè)水泵發(fā)生倒轉。對機組的安全運行造成很大的威脅。

從現象看，泵倒轉肯定是有流體從出口處倒入泵內。因此可以判定泵出口止回閥關(guān)閉不嚴。于是工作人員用榔頭撞擊出口止回閥，才消除了交流潤滑油泵、工業(yè)水泵倒轉現象。但這不能解決根本問(wèn)題。

本工程交流潤滑油泵、工業(yè)水泵出口均采用 H42-H 型升降止回閥，全是新裝的。按慣例，新裝閥門(mén)泄漏應由閥門(mén)制造廠(chǎng)負責更換或改用其它型號閥門(mén)：更換原型號閥門(mén)不一定能保證不泄漏。改用其它型號閥門(mén)，因閥門(mén)長(cháng)短不一樣，油管要作相應的變化。這有很大難度（因油管油循環(huán)己合格）。

權衡得失，最好的辦法是解體 H42-H 升降式止回閥，找出泄漏原因，提出改進(jìn)方法。

2 泄漏原因分析

首先解體了工業(yè)水泵出口止回閥，發(fā)現兩大缺陷，見(jiàn)圖 1。

圖 1 改進(jìn)前的閥門(mén)

（1）銅套處圖紙尺寸為 26mm，但實(shí)際尺寸為 14mm。因銅套厚度尺寸小，不能保持閥芯在銅套內與閥座的垂直度一致。

（2）銅套與閥芯（上部）間隙（單側）太大，s=1mm。

由于以上兩大缺陷，在停泵后造成閥芯在銅套內位置偏移（不垂直），母管處的流體從閥座處漏入泵，造成水、油泵倒轉。

3 改進(jìn)方法

針對上述缺陷，對 H42-H 升降式止回閥進(jìn)行改進(jìn)，見(jiàn)圖 2。

圖 2 改進(jìn)后的閥門(mén)

設法取出原有銅套，重新加工 1 只銅套，銅套厚度為 50mm，與閥芯（上部）間隙（單側）為 0.5mm。經(jīng)這樣處理后，就可以保持閥芯與閥座的垂直度，同時(shí)閥芯（上部）不會(huì )在銅套內偏移。

4 結果

H42-H 型升降式止回閥經(jīng)過(guò)這樣改進(jìn)后，重新裝復，再也沒(méi)有發(fā)生水泵倒轉現象。對另兩臺工業(yè)水泵、油泵出口止回閥都作了相同的處理，都取得了滿(mǎn)意的結果。