上海滬工閥門(mén)廠(chǎng)(集團)有限公司
摘要:介紹蒸汽疏水閥的類(lèi)別及原理,對選型、安裝進(jìn)行一些探討并提出了過(guò)熱蒸汽管道、濕蒸汽管道的經(jīng)常疏水量及啟動(dòng)疏水童的計算公式。
關(guān)健詞:蒸汽疏水閥;疏水量;疏水閥選型
1 前言
蒸汽疏水閥是一種能自動(dòng)從蒸汽管道和蒸汽用汽設備中排除凝結水和其他不凝結氣體,并阻止蒸汽泄漏的閥門(mén)。它能保證各種加熱工藝設備及管線(xiàn)所需要溫度和熱量并使之正常工作。蒸汽疏水閥動(dòng)作正常與否,影響著(zhù)蒸汽使用設備的性能、效率和壽命。據測算供熱系統節能改造中,更新性能優(yōu)良的蒸汽疏水閥其費用僅占系統改造總投資的 7.5%,而節約能源量可占系統總節能量的 30%。
以下對疏水閥的選型、安裝方式及蒸汽疏水量的計算進(jìn)行一些探討。
2 蒸汽疏水閥的類(lèi)別及原理
疏水閥按動(dòng)作原理分類(lèi)主要有:浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動(dòng)力型疏水閥、倒置桶型疏水閥等。
2.1 浮球型疏水閥
浮球型疏水閥包括一個(gè)浮球和波紋管元件。自由浮球式疏水閥是利用阿基米德浮力原理,使浮球隨體腔內液面的升降而升降,從而打開(kāi)或關(guān)閉閥座排水孔形成排水阻汽動(dòng)作。浮球型疏水閥對排放容量和工作壓力廣泛適應,但不推薦用于有可能發(fā)生水錘的系統中。
這類(lèi)閥的特點(diǎn)是:適用于大排量,體積較大;使用時(shí)若超出蒸汽疏水閥的設計壓力,閥門(mén)則不能打開(kāi);在寒冷地區,為了防止蒸汽疏水閥內部的凝結水凍結,必須進(jìn)行保溫。
浮球型疏水閥的故障主要是關(guān)閉故障,浮球可能損壞或下沉,不能保持在開(kāi)的位置。
2.2 熱靜力型疏水閥
熱靜力型蒸汽疏水閥是靠蒸汽和冷卻的凝結水和空氣之間的溫差來(lái)工作的。蒸汽增加熱靜力元件內部的壓力,使疏水閥關(guān)閉。凝結水和不凝結氣體在集水管中積存,溫度開(kāi)始下降,熱靜力元件收縮,打開(kāi)閥門(mén)。在疏水閥前積存的凝結水量,取決于負荷條件、蒸汽壓力和管道尺寸。值得注意的是,不凝結氣體可能積存在凝結水的后面。
熱靜力型疏水閥也可以用來(lái)排放蒸汽系統中的空氣。它排量大,排空氣性能良好。但不能適應負荷的急劇變化,不適合蒸汽壓力變動(dòng)大的場(chǎng)合。
2.3 熱動(dòng)力型疏水閣
與熱靜力型蒸汽疏水閥相反,熱動(dòng)力型疏水閥是根據蒸汽和凝結水的運動(dòng)速度不同,或者說(shuō)既利用了蒸汽的凝結作用,又利用了凝結水的再蒸發(fā)作用。即蒸汽一旦冷卻,就產(chǎn)生凝結,形成低壓高壓張結水進(jìn)人低壓區,會(huì )引起再蒸發(fā)。另外,這種型式雙利用了蒸汽和凝結水的密度差和粘性系數差。
熱動(dòng)力型疏水閥體積小,重量輕,但不適用于大排量,且易有故障。
2.4 倒置桶型疏水閥
根據蒸汽和水比重不同的原理工作的機械式疏水閥。蒸汽進(jìn)人倒置桶內,使桶浮起來(lái),關(guān)閉出口閥。凝結水進(jìn)人疏水閥改變桶的浮力,使其下沉,打開(kāi)疏水閥放出凝結水。與其他機械式疏水閥不同,倒置桶可以在蒸汽溫度下連續排放空氣和其他不凝結氣體。
倒置桶型疏水閥排除空氣能力強,沒(méi)有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現象,排量大但有凍結的可能。
3 蒸汽疏水閥的選型
l)選擇符合使用條件的形式。
2)疏水負荷。
3)疏水閥前后壓力之差,疏水閥必須在這種壓差下打開(kāi)。
4)疏水閥能承受系統最高工作壓力和最高工作溫度,由此來(lái)確定疏水閥殼體的材質(zhì)。
5)為了符合使用條件,蒸汽疏水閥的安裝方式要正確。
4 蒸汽管道疏水量的計算
4.1 啟動(dòng)時(shí)蒸汽管道疏水量的計算
4.1.1 估算的原始條件
高壓蒸汽管道暖管的溫升速度規定為 2℃~3℃/分鐘,且最高不得超過(guò) 5℃/分鐘,故計算中選用 5℃/分鐘。
保溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。
4.1.2 啟動(dòng)疏水量的計算公式
啟動(dòng)疏水量 M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)
G1——單位長(cháng)的鋼管重量或單只閥門(mén)的重量;
G2——單位長(cháng)的鋼管保溫材料重量;
C1——鋼管比熱,大卡/公斤℃;
C1——保溫材料比熱;
Δt1——鋼管溫升速度,℃/分;
Δt2——保溫材料溫升速度,℃/分(取 Δt2 為 0.5Δt1,即為 2.5℃/分鐘計算);
Ig——蒸汽焓,大卡/公斤;
Ib——蒸汽管道初壓下的飽和水焓,大卡/公斤;
n——管道長(cháng)度;
4.2 蒸汽管道運行時(shí)的疏水量計算
4.2.1 過(guò)熱蒸汽管道疏水量計算
經(jīng)常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小時(shí);
q = 管道及閥門(mén)的散熱損失;
可按規程中關(guān)于管道的單位熱損失范圍中的數據;
Ig = 額定參數下的過(guò)熱蒸汽焓,大卡/公斤;
Ib = 額定參數下的飽合水焓;
n = 管道長(cháng)度或閥門(mén)只數;
4.2.2 濕蒸汽管道經(jīng)常疏水量計算
因濕蒸汽本身帶有濕度,故與過(guò)熱蒸汽相比,經(jīng)常疏水量除應考慮管道散熱而引起的疏水,還應考慮濕蒸汽本身所含水分引起的疏水量。目前我國 CP1000 核電機組中的主汽及汽水分離再熱器前的 5 段、6 段、7 段抽汽均為濕蒸汽,故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機組熱力系統中的重要問(wèn)題?紤]到工程應用的安全可靠性,統一按濕度中 0.1 做為疏水量。故濕蒸汽管道的經(jīng)常疏水量公式如下:
經(jīng)常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小時(shí)
4.3 疏水閥疏水量的確定
蒸汽疏水量是選擇疏水閥的重要參數。在選擇疏水閥時(shí)應保證其疏水量大于管道中任何工況產(chǎn)生的疏水量,因而疏水閥容量的選擇需在管道疏水量上乘以安全系數。
圖 1 疏水系統設置
圖 2 疏水管液位監測設置
疏水量較大的濕蒸汽管道的疏水系統設置見(jiàn)圖 1,疏水點(diǎn)設置疏水罐,疏水罐下接疏水管道,并設置電動(dòng)旁路閥,以防止疏水器阻塞及保護疏水器。電動(dòng)旁路閥與疏水罐相連接疏水管水位設置連鎖,圖 2 疏水管液位監測設置,當疏水管水位達到水位定值時(shí),旁路電動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。
安裝要求:
- 疏水閥不允許串聯(lián)使用,必要時(shí)可以并聯(lián)使用。
- 疏水閥要安裝在管道的是低點(diǎn)且盡可能靠近加熱設備。安裝位置應便于操作和檢修。
- 蒸汽疏水管道與蒸汽管道一樣,也需考慮熱脹應力和補償問(wèn)題。
- 從疏水出口至疏水閥入口管段應盡可能短,且沿流向應有 4% 的坡度,使疏水自然流下進(jìn)人疏水閥。對于熱靜力型疏水閥要留 1m 長(cháng)管段,不設絕熱層。
- 疏水閥一般都帶有過(guò)濾器。如不帶者應在閥前安裝過(guò)濾器。
- 熱動(dòng)力圓盤(pán)式疏水閥可水平安裝或直立安裝均可。熱動(dòng)脈沖式疏水閥一般安裝在水平管道上,閥蓋朝上。機械浮球式疏水閥必須水平安裝。
5 結束語(yǔ)
疏水閥雖然是蒸汽系統中的一個(gè)很小的部件,但卻對整個(gè)蒸汽系統的能源消耗起著(zhù)至關(guān)重要的作用。合理的計算蒸汽管道疏水量,選擇性能合適,容量匹配的蒸汽疏水閥是用汽設備正常生產(chǎn)的保證,更是有效節約生產(chǎn)成本與能源的保障。