上海滬工閥門(mén)廠(chǎng)(集團)有限公司
氣動(dòng)頭是氣動(dòng)裝置的另一個(gè)稱(chēng)呼,是用氣壓力驅動(dòng)啟閉或調節閥門(mén)的裝置。本文對氣動(dòng)頭的各種技術(shù)要求,進(jìn)行闡述。
結構
1、氣動(dòng)裝置應由氣缸,開(kāi)度指示、行程限位、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機構、信號反饋等部件組成。
2、氣動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接尺寸應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定。
3、帶手動(dòng)機構的氣動(dòng)裝置,在氣源中斷時(shí),應能用其手動(dòng)機構進(jìn)行閥門(mén)的啟閉操作,面向手輪時(shí),手輪或手柄應逆時(shí)針旋轉為閥開(kāi),順時(shí)針旋轉為閥關(guān)。
4、活塞桿端部為內、外螺紋時(shí),應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構的氣動(dòng)裝置,其緩沖機構的行程長(cháng)度可參照《表 1》的規定。
7、帶可調緩沖機構的氣動(dòng)裝置,應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
8、氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應符合 GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的規定。
性能
1、氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定
2、在空載情況下,對氣缸內輸入按《表 2》規定的氣壓,其動(dòng)作應平穩,無(wú)卡阻及爬行現象。
3、在 0.6MPa 的空氣壓力下,氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力,其值應不小于氣動(dòng)裝置標牌所標示的數值,且動(dòng)作應靈活,不允許各部位出現永久變形及其他異,F象。
4、密封試驗用最大工作壓力進(jìn)行試驗時(shí),從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過(guò) (3+0.15D)cm3/min(標準狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(guò) (3+0.15d)cm3/min。
5、強度試驗用 1.5 倍的最大工作壓力進(jìn)行試驗,保持試驗壓力 3min 后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。
6、動(dòng)作壽命次數,氣動(dòng)裝置模擬閥門(mén)動(dòng)作,在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數應不低于 50000 次(啟—閉循環(huán)為一次)。
7、帶緩沖機構的氣動(dòng)裝置,當活塞運動(dòng)到行程終端位置時(shí),不允許出現沖擊現象。
表面和外觀(guān)質(zhì)量
1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
2、氣動(dòng)裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應平整、光滑、色澤均勻,無(wú)油污、壓痕和其他機械損傷。
氣動(dòng)頭試驗方法
空載試驗 |
1、氣動(dòng)裝置水平放置,向氣缸兩側交替施加按《表 2》規定的氣壓,排氣側通向大氣,使氣動(dòng)裝置進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作。試驗結果應符合(性能2)的規定。 2、帶緩沖機構的氣缸,在進(jìn)行空載試驗時(shí),緩沖閥應完全打開(kāi)。 |
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強度試驗 | 使用 70% 的煤油與 30% 錠子油的混合油或壓縮空氣為介質(zhì),按 1.5 倍最大氣缸工作壓力(允許使用的最高壓力值),交替向氣缸內施加壓力,并保持壓力 3min 后,觀(guān)察氣缸外觀(guān)情況并解體檢查,其結果應符合(性能 5)的規定。用空氣進(jìn)行試驗時(shí),必須采取安全防護措施。 |
負載試驗 | 將氣動(dòng)裝置安裝在試驗臺上,分別向氣缸施加 0.6MPa 壓力的壓縮空氣,并向輸出軸逐漸施加力矩或推力,量此時(shí)氣動(dòng)裝置的輸出力矩或推力,其值不小于氣動(dòng)裝置標牌的規定值。同時(shí)對手動(dòng)機構、開(kāi)度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進(jìn)行檢查,其結果應符合(性能 3)規定。 |
密封試驗 | 氣動(dòng)裝置在空載情況下,從兩進(jìn)氣口交替施加最大工作壓力 1.1 倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓 3min,泄漏量應符合(性能 4)的規定。密封試驗的另一種檢驗方法:檢查壓力表指示壓力,持續 5min,以表壓不降為合格。兩種方法任選一種。 |
動(dòng)作壽命次數試驗 | 將氣動(dòng)裝置安裝在試驗臺上,在額定輸出力矩的載荷下,模擬驅動(dòng)閥門(mén)啟閉動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行循環(huán)操作,直至氣動(dòng)裝置輸出力矩或推力小于規定的額定力矩或推力,此時(shí)的動(dòng)作次數就是壽命次數。動(dòng)作壽命次數應符合(性能 6)規定。 |
氣動(dòng)頭檢驗規則
型式試驗(有右邊情況之一應進(jìn)行型式試驗) | 1、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定 |
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2、當正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設計、工藝、生產(chǎn)設備、管理等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí) | |
3、正常生產(chǎn)時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進(jìn)行一次試驗 | |
4、長(cháng)期不生產(chǎn)的產(chǎn)品恢復生產(chǎn)時(shí) | |
5、出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時(shí) | |
6、國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式試驗要求時(shí) | |
標志(在氣動(dòng)裝置明顯部位應裝有產(chǎn)品標牌,標牌應符合 GB/T13306 的規定,并應標示右邊內容) | 1、制造廠(chǎng)名稱(chēng) |
2、產(chǎn)品名稱(chēng)和型號 | |
3、輸出額定力矩或推力 | |
4、氣缸工作壓力 | |
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)編號 | |
6、制造日期 | |
包裝 | 1、氣動(dòng)裝置應裝箱發(fā)運,并應固定在箱中 |
2、包裝箱應牢固,能防雨。在包裝箱表面應有不易擦掉的清晰標志,內容為: a) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址 b) 產(chǎn)品名稱(chēng)和型號 c) 收貨單位名稱(chēng)、地址 d) 合同號 e) 毛重和體積(長(cháng)×寬×高 |
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3、氣動(dòng)裝置出廠(chǎng)時(shí)應附有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和檢驗人員蓋章的裝箱單,裝箱單應包括如下內容: a) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址 b) 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、標準號 c) 產(chǎn)品出廠(chǎng)編號 d) 產(chǎn)品凈重 e) 隨機所附的文件、備件名稱(chēng)和數量 f) 裝箱數量 g) 裝箱日期 |
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貯存 | 產(chǎn)品應存放在通風(fēng)、干燥清潔的室內 |