隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)都相繼地采用新技術(shù)提高自身產(chǎn)品的工作效率、延長(cháng)工作年限，吉林石化公司化肥廠(chǎng)最近也成功了研發(fā)了能夠延長(cháng)調節閥檢修期的新技術(shù)。

吉林石化公司化肥廠(chǎng)針對合成氨裝置高壓鍋爐給水調節閥使用壽命短、影響蒸汽系統平衡等問(wèn)題，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。采取重新核算 Cv 值（孔流系數）、將現有調節閥內件結構形式由直通單座式改為多級減壓式合理選型等新技術(shù)，延長(cháng)調節閥使用壽命，年可節約 213 萬(wàn)元。

這個(gè)裝置的給水調節閥用于調節全裝置蒸汽系統溫度及廢熱鍋爐液位，直接制約著(zhù)裝置的安全穩定運行。但在運行過(guò)程中，高壓鍋爐給水調節閥經(jīng)常會(huì )出現非常嚴重的內漏現象。

針對這些問(wèn)題，攻關(guān)人員采取由現有實(shí)際工況參數重新核算 Cv 值、將現有調節閥內件結構形式由直通單座式改為多級減壓式合理選型、在正常工況條件下調節閥開(kāi)度在 10%至 30% 的范圍內調節等措施。

終于在各方工作人員的努力下，這項新技術(shù)滿(mǎn)足了現有生產(chǎn)需求，檢修周期由原來(lái)的平均 70 天/臺套，延長(cháng)為 90 天/臺套，部分調節閥已延長(cháng)到 180 天/臺套，取得了如此讓人興奮的成績(jì)。